Контакты

ОАО «Горнозаводскцемент»
региональный отдел сбыта, 620144,
Свердловская область, г. Екатеринбург,
ул. 8 Марта 120-б.


Тел./факс: (343) 382-08-78.

 

Схема проезда на погрузку

Прайс-лист

 

Продукция

Портландцемент ЦЕМ I 42.5Н

ГОСТ 31108-2003

Портландцемент класса прочности 42,5 нормальнотвердеющий

Химический и минералогический состав клинкера

Содержание оксида магния, MgO, %
Содержание хлорид-иона, Cl, %

не более 5
не более 0,1

2–3
0,02-0.05

Суммарное содержание C3S и C2S, %

Содержание C3A, %

76-78
7-9
Вещественный состав цемента, %

Ввод добавок: гипсовый камень, SO3, %

не более 3,5 2-3,5
Физико-механические испытания
Тонкость помола: остаток на сите 0,09, %
5-8
Сроки схватывания, мин:
начало
конец
не ранее 60

120-180
160-230
Предел прочности при сжатии, МПА, не менее:
через 2 суток
через 28 суток
не менее 10
не менее 42,5
14-17
50-53
Группа эффективности пропаривания 1 или 2 1

Водоотделение, % 24-30


Равномерность изменения объема (расширение), 0,5-1,5 мм


Тонкость помола: остаток на сите 009, 5-8%

Применяется: при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к морозостойкости и долговечности (железобетонные шпалы, стойки опор высоковольтных линий электропередач, контактная сеть железнодорожного транспорта и освещения); при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ.

Портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б

  • ГОСТ 31108-2003

    Портландцемент со шлаком от 6% до 20% класса прочности 32,5 быстротвердеющий

    Химический и минералогический состав клинкера, %
    Содержание оксида магния, MgO, %
    Содержание хлорид-иона, Cl, %
    не более 5
    не более 0,1
    2-3
    0,02-0,05

    Суммарное содержание C3S и C2S, %

    Содержание C3A, %

    76-78
    7-9
    Вещественный состав цемента, %
    Ввод добавок: гипсовый камень, SO3, %

    Гранулированный доменный шлак, %
    Не более 3,5

    6-20
    2-3,5

    12-18
    Физико-механические испытания
    Тонкость помола: остаток на сите 0,09, %
    5-11
    Сроки схватывания, мин:
    начало
    конец
    не ранее 75

    120-180
    160-230
    Предел прочности при сжатии, МПА, не менее:
    через 2 суток
    через 28 суток
    не менее 10
    не менее 32,5
    10-14
    40-46
    Группа эффективности пропаривания 1 или 2 1
    Водоотделение, 24-30 %

    Равномерность изменения объема (расширение), 0,5-1,5мм

Применяется: для изготовления бетонных и строительных растворов, бетонных и железобетонных, сборных или монолитных конструкций и элементов (особенно при повышенных требованиях к динамике набора прочности в ранние сроки твердения), штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. На заводах по производству сборных железобетонных конструкций и деталей применение быстротвердеющего цемента значительно ускоряет производственный процесс и устраняет необходимость в больших складских помещениях для вызревания изделий. Использование быстротвердеющего цемента для монолитного бетона сокращает сроки распалубки.

Портландцемент ПЦТ I-50

ГОСТ 1581-96

Портландцемент тампонажный для низких и нормальных температур


Характеристика

Фактический

показатель

в цементе

1.

Содержание оксида, Mg, % (не более 5)

2-3

2.

Потеря массы при прокаливании, % (не более 5)

1,2-4,5

3.

Нерастворимый остаток, % (не более 5)

0,5-1,5

4.

Содержание хлорид-иона, Cl, % (не более 0,1)

0,02-0,05

5.

Гипсовый камень, S03, % (от 1,5 до 3,5)

2-3,5

6.

Тонкость помола:

остаток на сите 008, % (не более 12)

удельная поверхность, м2/кг (не менее 270)

7-11

300-330

7

Водоотделение, мл. (не более 8,7)

0,5-6

8

Растекаемость цементного теста, мм (не менее 200)

210-260

9


10

Время загустевания до консистенции 30Вс, мин (не менее 90)


Предел прочности при изгибе, МПа через 2 суток (не менее 2,7)

420-500.


3-3,5

Применяется для тампонирования нефтяных и газовых скважин с целью изоляции водоносных слоев от продуктивных, а также при проведении мелиоративных работ. Тампонажный портландцемент, смешанный с 50% воды, способен давать подвижную пульпу, которая может нагнетаться насосом. Этот цемент изготавливается из высококачественного клинкера с добавлением камня гипсового для регулирования сроков схватывания.

Контроль качества готовой продукции каждой отгружаемой партии осуществляется специалистами производственной лаборатории, это позволяет нам исключить отгрузку потребителям некачественной продукции.